在大大的煤礦里挖呀挖呀挖 內(nèi)蒙古移動(dòng)礦山軍團(tuán)出列

　　(推廣)

　　近日，一首“在小小的花園里面挖呀挖呀挖”火遍全網(wǎng)，而內(nèi)蒙古移動(dòng)助力搭建的數(shù)個(gè)5G+智慧礦山也在繁忙的“挖呀挖”，為的就是點(diǎn)亮千萬(wàn)家！區(qū)別于過(guò)去，5G時(shí)代下的智慧礦山，挖呀挖的不再是人力，而是一臺(tái)臺(tái)充滿“智慧”的機(jī)器。

　　內(nèi)蒙古自治區(qū)地域遼闊，成礦地質(zhì)條件優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富。截至2021年底，全區(qū)有103種礦產(chǎn)的保有資源量居全國(guó)前十位，其中有47種礦產(chǎn)的保有資源量居全國(guó)前三位，煤炭、鉛、鋅、銀、稀土等20種礦產(chǎn)的保有資源量居全國(guó)第一位。基于自治區(qū)區(qū)情區(qū)況，內(nèi)蒙古移動(dòng)打造礦山軍團(tuán)，面向礦山行業(yè)，提供“1+1+N”5G智慧礦山整體解決方案，以一張5G礦山行業(yè)專網(wǎng)，一個(gè)OnePower-礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，加N個(gè)5G應(yīng)用場(chǎng)景，加速傳統(tǒng)礦業(yè)少(無(wú))人化、智能化建設(shè)。

　　全球首個(gè)基于5G網(wǎng)絡(luò)的無(wú)人駕駛礦車應(yīng)用

　　“運(yùn)輸車輛、設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)駕駛、遠(yuǎn)程操控，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能分析和協(xié)同，把員工從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、降本增效”，這是從前很多礦工想也不敢想的事。而在中國(guó)移動(dòng)5G加持下，位于包頭市的白云鄂博鐵礦智能礦山項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生，夢(mèng)想一步步的照進(jìn)了現(xiàn)實(shí)……

　　白云鄂博鐵礦主礦東區(qū)國(guó)家級(jí)無(wú)人駕駛露天鐵礦示范樣板工程，是全國(guó)乃至全球基于5G網(wǎng)絡(luò)條件下無(wú)人駕駛礦車的首個(gè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了礦卡車輛的無(wú)人駕駛和與采礦設(shè)備的編組運(yùn)行。內(nèi)蒙古移動(dòng)采用“云—管—邊—端”架構(gòu)，在白云鄂博礦區(qū)進(jìn)行5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋的同時(shí)，建立5G核心網(wǎng)及邊緣計(jì)算平臺(tái)，形成礦區(qū)5G專網(wǎng)，為無(wú)人礦卡調(diào)度運(yùn)行、位置計(jì)算、車輛調(diào)度信令傳遞和遠(yuǎn)程控制提供網(wǎng)絡(luò)支撐、平臺(tái)支撐和實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)保障，從而大幅提高經(jīng)營(yíng)調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

　　全國(guó)首批智慧礦山試點(diǎn)示范項(xiàng)目

　　內(nèi)蒙古智能煤炭有限公司麻地梁煤礦位于鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗，是全國(guó)首批智慧礦山試點(diǎn)示范項(xiàng)目，也是首家獲得核增產(chǎn)能批復(fù)的煤礦�；�于內(nèi)蒙古移動(dòng)打造的智慧礦山項(xiàng)目，礦方生產(chǎn)能力由500萬(wàn)噸/年擴(kuò)增至800萬(wàn)噸/年。通過(guò)與內(nèi)蒙古移動(dòng)的合作，成功部署井下5G基站并組網(wǎng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了井上礦區(qū)、礦井主巷道、運(yùn)輸巷道等區(qū)域的5G信號(hào)覆蓋，成為自治區(qū)首家實(shí)現(xiàn)5G應(yīng)用的井工煤礦。麻地梁煤礦的采煤工作面垂直深度約為240米，巷道里昏暗濕冷，在傳統(tǒng)開采時(shí)代，每班二三十名礦工需要在這樣“不見天日”的環(huán)境中伴隨著巨大的噪音和粉塵工作至少8個(gè)小時(shí)。而現(xiàn)在，利用中國(guó)移動(dòng)5G大帶寬、低時(shí)延的優(yōu)勢(shì)，工作人員在地面就能通過(guò)智能采煤系統(tǒng)遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制采煤機(jī)的開停，讓井下工作面實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人員配置、提高安全性。井下工作的實(shí)時(shí)高清4K畫面通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)在距離采煤工作面約6000米的智能調(diào)度集控中心，動(dòng)動(dòng)手指就能采礦已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。同時(shí)，基于5G和ZigBee定位技術(shù)，麻地梁煤礦井下無(wú)人駕駛膠輪車應(yīng)用案例成為了全國(guó)首例井工礦的無(wú)人駕駛項(xiàng)目，在行業(yè)中具有先進(jìn)性及引領(lǐng)性。

　　國(guó)內(nèi)露天礦首次實(shí)現(xiàn)礦用自卸卡車無(wú)人駕駛連續(xù)作業(yè)

　　華能伊敏露天礦地處世界著名的呼倫貝爾大草原，保有地質(zhì)儲(chǔ)量19.29億噸低磷、低硫優(yōu)質(zhì)褐煤，該礦響應(yīng)時(shí)代號(hào)召將綠色、智慧礦山建設(shè)作為強(qiáng)企之本發(fā)展之基。2022年2月，伊敏露天礦提出5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋建設(shè)需求，內(nèi)蒙古移動(dòng)提出“5G+多網(wǎng)絡(luò)融合”建設(shè)理念，使全礦實(shí)現(xiàn)“一張網(wǎng)”統(tǒng)一承載、全面控制，滿足全礦各項(xiàng)綠色、智慧建設(shè)的網(wǎng)絡(luò)需求。基于中國(guó)移動(dòng)5G網(wǎng)絡(luò)，國(guó)內(nèi)首個(gè)露天礦無(wú)人化示范工作面建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首批172噸自卸卡車、電動(dòng)寬體卡車無(wú)人駕駛編組作業(yè)，復(fù)雜工況作業(yè)效率達(dá)到人工效率的87%以上，作業(yè)成功率達(dá)到98.6%，成為國(guó)內(nèi)首家完成礦用自卸卡車無(wú)人駕駛連續(xù)作業(yè)測(cè)試的露天礦。

　　全球首個(gè)極寒工況5G+無(wú)人駕駛項(xiàng)目

　　同樣位于呼倫貝爾的國(guó)能集團(tuán)雁寶能源寶日希勒露天礦存在設(shè)備管理粗放、巡檢方式傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)時(shí)延超限、網(wǎng)絡(luò)管理困難等問(wèn)題，該礦處在極寒環(huán)境中，智能化改造難上加難。2023年，雁寶能源與內(nèi)蒙古移動(dòng)、中國(guó)移動(dòng)上海產(chǎn)業(yè)研究院攜手，共同研究基于極寒環(huán)境5G多頻段網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)開發(fā)及超大上行研發(fā)應(yīng)用課題——OnePower智慧礦山子平臺(tái)及OnePower 5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融合服務(wù)子平臺(tái)。通過(guò)改造，雁寶能源寶日希勒露天礦提高巡檢管理效率50%，提升網(wǎng)絡(luò)管理效率40%，幫助礦區(qū)每年減少數(shù)百萬(wàn)元人力成本。

　　國(guó)務(wù)院國(guó)資委點(diǎn)贊老煤礦的蝶變新生

　　老石旦煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)桌子山煤田西翼的老石旦礦區(qū)，隸屬于國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源有限責(zé)任公司。礦區(qū)走向長(zhǎng)7.12公里，寬1.7公里，面積為9.7764平方公里。本礦井始建于上世紀(jì)60年代，屬于老舊礦井，存在著井深大、自然條件差、信息化程度低的問(wèn)題。為全面助力礦方實(shí)現(xiàn)智能化管理，內(nèi)蒙古移動(dòng)結(jié)合5G關(guān)鍵技術(shù)和井工煤礦實(shí)際需求提出了融合大數(shù)據(jù)的智能化建設(shè)方案，規(guī)劃了基于5G技術(shù)的虛擬交互應(yīng)用、超高清視頻、工作面智能化、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制、遠(yuǎn)程協(xié)同運(yùn)維及井下巡檢和安防等煤礦井下應(yīng)用場(chǎng)景。信息化場(chǎng)景涵蓋了煤礦的基礎(chǔ)設(shè)施、綜合通訊、生產(chǎn)執(zhí)行、安全保障等6個(gè)層級(jí)，涉及到了掘進(jìn)、綜采、收放板、巡檢、調(diào)度、精準(zhǔn)定位等14個(gè)工藝流程，對(duì)煤礦生產(chǎn)的人、機(jī)、環(huán)、管四大環(huán)節(jié)進(jìn)行了融合打通，自2021年3月投入試運(yùn)行以來(lái)，已為礦方節(jié)省電費(fèi)110萬(wàn)元，節(jié)約人工成本75.6萬(wàn)元，到2023年底，井下作業(yè)人員將減少50%。

　　截至目前，內(nèi)蒙古移動(dòng)累計(jì)在全區(qū)打造礦山項(xiàng)目87個(gè)，其中6個(gè)為全國(guó)智慧礦山龍頭示范項(xiàng)目，52個(gè)為省級(jí)特色標(biāo)桿項(xiàng)目，內(nèi)蒙古移動(dòng)在智慧礦山領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“0”到“1” 的破局，從“1”到“N”的復(fù)制。5G智能時(shí)代下，一座座的礦山正在繁忙運(yùn)作，智能化的機(jī)器從開采、運(yùn)輸、巡檢等環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了少人、無(wú)人化，為自治區(qū)煤炭工業(yè)發(fā)展“十四五”規(guī)劃提出的“供給穩(wěn)定、高效智能、清潔綠色、安全可靠”四大目標(biāo)提供了有力保障。 (王瑞琪)

　　免責(zé)申明：本文為商業(yè)文章僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，與本網(wǎng)無(wú)關(guān)。對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、用時(shí)性本站不作任何保證和承諾，請(qǐng)讀者僅作參考，并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。